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Logistica magazzino

Con una capillare presenza di strutture, dislocate strategicamente su tutto il territorio nazionale, siamo in grado di offrire un servizio completo di warehousing/terziarizzazione dei magazzini, assicurando la totale gestione dei flussi nella logistica di magazzino. In alternativa, mettiamo a disposizione un servizio altamente professionale di progettazione, consulenza ed engineering.

I nostri servizi vengono erogati sia all’interno delle nostre aree,  che possono essere messe a disposizione delle aziende anche come aree di stoccaggio, sia presso le strutture del Committente e/o subfornitori.

Warehousing, il WMS (Warehouse Management System)

Il WMS, acronimo di Warehouse management system, è il sistema software che ha lo scopo di supportare la gestione integrata ed operativa dei flussi fisici in transito o stoccaggio nei magazzini. Flay Logistics gestisce l’intero processo di Warehousing sia all’interno delle proprie aree che presso le strutture dei Clienti, eseguendo:

  • identificazione delle merci in transito dai magazzini e nelle varie infrastrutture
  • ricevimento e controllo merce in arrivo
  • gestione delle varie unità di carico
  • messa a dimora e dislocamento merce secondo precisi criteri progettuali e strategici
  • gestione trasferimenti interni e abbassamento delle ubicazioni di riserva
  • picking, attività di selezione e prelievo parziale di materiale, appartenente a diverse unità di carico. L’attività può essere eseguita ogni qualvolta sia necessario raggruppare componenti, pacchi, prodotti o materiali che, una volta riuniti, saranno elaborati, imballati e spediti.
  • gestione mappa di magazzino
  • spedizioni
  • inventari
  • statistiche scorte e flussi di transito

Il WMS, inoltre, si interfaccia con il sistema gestionale aziendale (Enterprise Resource Planning) che, a sua volta, si occupa degli aspetti amministrativi, contabili e fiscali del magazzino.

Warehouse Management System, sistema e funzionalità

Flay Logistics offre ai propri clienti un sistema di WMS completo e articolato che, alle consuete e solite funzioni base, affianca quelle più specifiche e particolari a seconda della Committente. Tra le funzioni base si ricordano:

GESTIONE MERCE IN ENTRATA

ricevimento delle merci, acquisizione dei dati logistici ed etichettatura dei contenitori e della merce

ALLOCAZIONE MERCE

cross-docking (evita lo stoccaggio in magazzino, che diventa area di transito), approvvigionamento e consolidamento

CONTROLLO E GESTIONE STOCK

visualizzazione mappatura magazzino, gestione ubicazioni e stato dello stock, calcolo indice di rotazione del magazzino, ricalcolo dell’inventario

GESTIONE MERCE IN USCITA

picking, etichettatura, redazione e preparazione DDT, gestione operazioni di carico sui vari automezzi, invio dati ai sistemi ERP

In caso di aree complesse, formate da più hub, Flay Logistics offre un servizio di warehousing in grado di garantire una combinazione efficiente di soluzioni per gestire le diverse zone, coordinando le varie fasi operative. Un sistema garantito anche quando le diverse soluzioni adottate differiscono o cambiano le strategie di gestione delle merci in entrata, stoccaggio o uscita. Per questo motivo il WMS consente anche di:

  • gestire i sistemi a supporto delle attività di picking, come il pick-to-light e put-to-light
  • supporta sistemi vocali quali voice picking o picking vocale, per inviare le informazioni ai vari operatori
  • ottimizza il consolidamento merci durante la preparazione degli ordini.

Warehousing, tutti i vantaggi dell’introduzione di un WMS

Il WMS, acronimo di Warehouse management system, è il sistema software che ha lo scopo di supportare la gestione integrata ed operativa dei flussi fisici in transito o stoccaggio nei magazzini. Flay Logistics gestisce l’intero processo di WMS sia all’interno delle proprie aree che presso le strutture dei Clienti, eseguendo:

  • ottimizzazione dei tempi di movimentazione, la merce viene gestita secondo precisi canoni e logica, come ad esempio il sistema L.I.F.O, F.I.F.O, F.E.F.O, ecc.
  • riduzione dei tempi di evasione degli ordini
  • ottimizzazione degli spazi a disposizione
  • aumento della produttività degli operatori

  • accesso ai dati di giacenza in tempo reale, elaborazione statistiche dettagliate e aggiornate sullo stato e il funzionamento del magazzino

  • riduzione netta degli errori dovuti alla gestione manuale del magazzino

  • riduzione dei costi nascosti (es. la mancata evasione, parziale o totale di ordini)

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